Mikroorganismide kohandamine on läbi viidud 10 g/l PCB mittemetallilise fraktsiooni juures mikroorganismidega Acidithiobacillus ferroxidans, söötmes 882.
Purkide seintel on täheldatud sademe moodustumist, mis näitab rauast koosneva ühendi jarosiidi teket, kui pH on suurem kui 2,3. Raua sadestamisel väheneb mikroorganismide ainevahetuseks vajaliku raua kontsentratsioon keskkonnas ja seetõttu väheneb nende saagis metallide bioleostumiseks.
Pärast läbiviidud katseid jõuti järeldusele, et pH kontroll väärtusel 2 parandab jõudlust, vältides raua sadenemist ja et söötmele ei ole vaja lisada suuremat kogust rauda, kuna sellel pole märkimisväärset mõju. tehtud testide tulemuste põhjal.
Testitud on erinevaid kohanemisetappe, suurema ja väiksema arvu etappidega ning tulemused näitavad, et vahetingimused on nende mikroorganismide seda tüüpi jäätmetega kohanemiseks kõige optimaalsemad.
Nende optimaalsete tingimuste juures on mikroorganismid kohandatud 10 g/l mittemetallilise PCB fraktsiooniga ja neid on kohandatud selle S/L suhtega suurema mahuni, kuni saavutatakse katseteks vajalik 50 l piloodis. varustus.
Piloottehases on tehtud 50 L katsed, milles on hoitud temperatuuri kontrolli all 30 ºC, pH konstantsena 2 ning teostatud regulaarseid metallisisalduse mõõtmisi vedelikus, võttes proove ja neid analüüsides kl. ICP-OES. Seiratud metallid on Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Ag, Sn, Au ja Pb.
Iga katse keskel, alguse ja lõpu vahel on täheldatud värvimuutust, mis on näha joonisel.
50L-s on tehtud kolm katset ja peamised järeldused on järgmised:
Joonis. Ühes katses saadud tulemused.
Pärast adapteerimissprotsessi kavandati katsed eesmärgiga suurendada teadmisi aeroobsetes tingimustes tehtavate testide optimeeritud parameetrite kohta:
Joonis. Aeroobsetes tingimustes tehtud testid ja oodatavad tulemused
Nendes katsetes näidati, et pH reguleerimisega välditakse jarosiidi sadenemist, minimeeritakse raua kadu lahustumisel, suurendades sellega protsessi efektiivsust ja vähendades testidele kuluvat aega. Katseid optimeeritud tingimustel on alustatud, nagu jooniselt näha.
Joonis. Katse käik 50-liitrises reaktoris.
Saadud tulemusi veel analüüsitakse ja neid katseid korratakse, et saada testidest kindlaid tulemusi.
Enne mikroorganismide kohandamist viidi läbi terve rida protsesse laborivahendite kohandamiseks bioleostamise tööprotseduuridega:
Joonis. Trükkplaatide mittemetalne osa, mida on eelnevalt töödeldud küllastunud NaCl-iga ja mida järgnevalt pestakse
Puhaskultuuri Acidithiobacillus ferroxidans kohandamis- ja skaleerimisprotsess mittemetalse fraktsiooniga, mis on saadud pärast trükkplaatide mehaanilise töötlemist:
Protsess koosneb kuuest etapist:
Joonis. Kohandamis- ja skaleerimisprotsessi etapid 1–3.
Joonis. Kohandamis- ja skaleerimisprotsessi etapid 4–6.
Pärast katsetusi INATECile juba kuuluva 10-liitrise andurite ja seguriga varustatud reaktoriga jõuti järeldusele, et sellises mahus reaktori temperatuuri reguleerimise parandamiseks tuleks osta uus reaktor ja jahuti.
Joonis. 10-liitrine reaktor ja jahuti adapteerimisprotsessi jaoks
Ummistuste vältimiseks trükkplaatide suspensiooniga lisati projekti täiendavalt ka spetsiaalne reaktori tühjendamise süsteem.
Joonis. Spetsiaalne väljalaskeotsik vältimaks ummistusi 10-liitrises reaktoris.
Töötati välja 50 L prototüüp trükkplaatide mittemetalse fraktsiooni mehaanilise töötlemise järgseks bioleostamiseks mikroorganismide Acidithiobacillus ferroxidans abil.
Joonis. BIOTAWEE projekti jaoks ehitatud 50 L reaktori prototüüp. Prototüüp koosneb järgmistest, bioleostamise ajal töötingimusi juhtivatest ja kontrollivatest seadmetest:
Projekteeriti protsessi reprodutseerimiseks vajalik tehnoloogia, suurendades skaalat kuni mahuni 50L. Pakkujatega on ühendust võetud ja pakkumiste läbivaatus on lõpetamisel.
Fig. 50 L reaktori jaoks vajaliku tehnoloogia projekt.
Samal ajal vaadati läbi katseks vajalik laborimaterjal. Enne katse alustamist 50L reaktoris tuleb mikroobikonsortsium eelnevalt 250 ml kolbides trükkplaatidega kohandada, suurendades järk-järgult reaktori mahtu. Reaktorile mahule 50L-eelneva, 10L mahuga reaktor on INATECil juba olemas. Seda andurite ja segamisega varustatud reaktorit kontrolliti ning koostati nimekiri mikroorganismidega töötamiseks vajalikest reaktiividest ja materjalidest.
Fig. 10 L reaktoris tehtud katse, et kontrollida süsteemi toimimist.
Trükkplaatide töötlemine hõlmab mitmeid purustamise ja eraldamise etappe, kuni saadakse bioleostamistehnoloogia abil katsetamiseks mõeldud mittemetalne fraktsioon. Järgnev joonis näitab tervikprotsessi kolme etappi, mille materjal peab läbima, kuni saavutatakse viimane, lõppfraktsioon:
Joonis 1. Materjal teekond protsessi kõigis etappides.
1. ETAPP: Protsess algab materjali purustamisega purustajas.
2. ETAPP: Pidevate tsüklitega viiakse materjal veskisse.
3. ETAPP: Selle etapi eesmärk on eraldada metallifraktsioon mittemetalsest fraktsioonist.
MATERJAL BIOLEOSTAMISEKS: Kõige viimases etapis saadud mittemetalne fraktsioon valiti välja kasutamiseks BIOTAWEE konsortsiumi poolt teostatavas bioleostamisprotsessis.
© Copyright 2019 - Designed by COASER IT